Avecles presses à briquettes de bois France-Broyeurs, le marc de café, la sciure de bois, les poussières de bois et les copeaux peuvent être utilisés de manière judicieuse et avantageuse pour le chauffage de vos installations. Les briquettes de copeaux ont une grande valeur calorifique et ne requièrent pas beaucoup d'espace de stockage.

La cuisson à la sciure ou aux copeaux est une chose courante pour les habitants de notre pays, empruntée aux pays européens. Leur popularité est due au caractère bon marché de la matière première et à son bon pouvoir calorifique en combustion. En construisant une presse à briquettes maison, on peut obtenir un combustible de qualité presque pour allons vous expliquer comment construire une machine simple et peu coûteuse pour fabriquer du combustible en briquettes. Dans l'article que nous proposons, la construction est donnée et des conseils pour le montage sont donnés. La technologie de production et les exigences relatives au matériau à base de bois sont présentées. Contenu de l'article Technologie de création des briquettesDécrire la physique du procédéUtilisation de la colleExigences relatives à la matière première utiliséeÉléments de base de la presseConception de la presse. mouleMoyens accessibles pour créer une pressionConclusions et une vidéo utile sur le sujetProcédé de briquetageLa production de granulés et de briquettes à partir de déchets de bois est un processus bien établi. Il n'est donc pas nécessaire d'inventer quoi que ce soit lors de la construction d'une machine artisanale pour produire des \"eurolithes\" de haute qualité, mais plutôt d'appliquer un savoir-faire la physique du processusL'utilisation de matériaux en bois en vrac pour le chauffage trouve son application dans les petites chaudières et cuisinières. La sciure de bois donne la même énergie qu'un bois de poids et d'humidité similaires, mais son stockage à l'état naturel entraîne la saleté et la poussière. C'est pourquoi ces déchets sont pressés en briquettes de différentes quelques hypothèses, on peut dire que le bois est constitué de fibres cellulose et de sa substance liante, la lignine. Chaque spécimen de sciure et de copeaux conserve son intégrité grâce à ce polymère. Afin de former des liens solides entre les différentes pièces, elles doivent également être collées composition chimique du bois et du produit comprimé à base de sciure est la même. Mais la structure physique de la briquette est différente de celle du bois massif, ce qui entraîne un temps de combustion plus longLe processus de pressage exerce une forte pression sur la sciure, ce qui libère la lignine de celle-ci et lie le matériau en forme. Cette liaison n'est bien sûr pas aussi forte que dans le bois massif, mais elle est suffisante pour empêcher la briquette de se désagréger. La quantité de lignine dans le bois par rapport à la matière sèche dépend de l'essence de bois sapin 30 % ;pins 27 % ;sel 27 % ;tremble 22 % ;bereza 19 %.Plus le pourcentage de lignine est élevé, moins il faut de pression pour la libérer. Il est donc plus facile de produire des briquettes à base de sciure de sapin que de côté de la presse classique pour combustible en vrac, il existe aussi une machine à extruder. L'idée est qu'une vis sans fin déplace la substance dans un canal qui se rétrécit progressivement. Cela génère une très forte pression. Cependant, cette variante est difficile à réaliser à la maison et nécessite des connaissances spécifiques, c'est pourquoi il est préférable de s'orienter vers des modèles avec un de la colleDans la production industrielle de combustible pressé, des machines sont utilisées pour créer une pression de l'ordre de 500 à 3000 atm. Certains producteurs par exemple la société allemande RUF forment des briquettes en combinant une compression à 2000 atm et un chauffage de la matière première à 150°C. La densité de tels produits peut atteindre 1,2 kg/ presse à balles industrielle pour sciure de bois est coûteuse et a une productivité élevée. Il n'est pas rentable de produire des briquettes en petites quantitésSi l'on devait fabriquer une presse à sciure à partir de matériaux disponibles localement, cela ne serait pas possible. Par conséquent, les produits auront certainement une densité plus faible et une plus grande tendance à l' libération insuffisante de la lignine et la plus grande résistance des briquettes de sciure peuvent être compensées par l'ajout d'un troisième adhésif, tel que l'argile liquide. La fraction massique nécessaire de ce liant dissous dans l'eau est de 5 à 10% du poids le carton colle à papier peint diluée dans l'eau la moins pourcentage de carton ondulé ou de colle est déterminé expérimentalement car il dépend de la taille de la sciure, de son humidité et de la pression créée dans le pour la matière première utiliséeMême avec des équipements industriels, il est difficile d'obtenir des briquettes ou des granulés de bonne qualité à partir de déchets de bois si leur épaisseur est supérieure à 4 mm. La grosseur du matériau pour les appareils artisanaux doit être plus faible. Cela est dû à la pression plus faible et à l'absence de chauffage de la matière principe, le diamètre de la sciure et l'épaisseur des copeaux ne doivent pas être supérieurs à 2 mm. La grande majorité des déchets de bois correspond à ces il existe des cas où la matière première est encombrée de petites branches, de copeaux de bois ou de copeaux morceaux d'écorce. Avant la mise en balles, il faut préparer le matériau afin d'obtenir une pâte homogène en le déchiquetant à l'aide d'un broyeur permettant d'obtenir des déchets de bois jusqu'à 2 mm d'épaisseur peut être fabriqué par soi-même. Un broyeur de jardin normal ne convient pas car il donne une granulométrie plus importantePour obtenir une bonne densité de briquetage, vous devez éviter les matériaux jonchés d'herbe, de sable ou de terre. La terre végétale n'a pas de propriétés liantes contrairement à l'argile, c'est pourquoi le produit s'effritera plus, le pourcentage d'écorce ne doit pas être supérieur à 5%. Il n'est pas possible de le mesurer, mais visuellement, la sciure de bois contenant une quantité considérable de sciure de bois semble plus sombre. La sciure doit être sèche. Une humidité plus élevée rend les briquettes plus friables et réduit leur valeur thermique séchage de la matière première en été se fait soit au soleil, soit dans une pièce ventilée. En hiver, le séchage doit être effectué dans une véranda ou une autre pièce utilitaire à température légèrement positive. Pour une évaporation plus intense, une ventilation forcée peut être de la sciure ou des copeaux doit être mesurée avec le tableau ci-dessus. L'utilisation d'un humidimètre ne donnera pas un résultat correct, car il n'indique que la valeur à la surface du tasSi la pression dans une presse à briquettes de sciure fabriquée par soi-même n'est pas suffisante pour libérer la lignine, la matière première n'est pas séchée, mais plutôt trempée dans l'eau avec un agent liant supplémentaire. De cette façon, une meilleure homogénéité est obtenue lors du mélange, et l'excès d'humidité est éliminé lors du de base de la presseLes principaux éléments d'une presse commune sont le moule tasse dans laquelle la substance en vrac est placée, le piston et le mécanisme de production de la pression. Ils ne sont pas difficiles à fabriquer, car ils sont typiques des machines à du mouleLe récipient dans lequel on verse la sciure ou les copeaux est appelé moule ou chambre. Sa géométrie déterminera les propriétés de la que soit la forme de la section transversale de la chambre, la briquette le sera aussi. Mais sa longueur peut être très différente, mais ne dépasse certainement pas la hauteur des moulesLa chambre est généralement construite à partir d'un morceau de tube d'acier rond ou profilé. La base du piston, qui est insérée dans la coupelle, est découpée dans une plaque à paroi épaisse 3 mm d'épaisseur minimum. Les valeurs suivantes doivent être prises en compte dans la construction du moulela surface de la section transversale du moule s, cm2;la pression appliquée au piston u, kgf;la pression spécifique sur la matière première p, kgf/cm2. Ces valeurs sont liées par la relation p = u / sLes briques avec un liant supplémentaire tiennent bien leur forme si elles sont formées à une pression spécifique supérieure à 150 atm 1 atm ≈ 1 kgf/cm2. Sur la base de la possibilité de la force générée par le piston, la surface de section transversale de la chambre est exemple, s'il y a un cric hydraulique pour 10 tonnes, alorss < ; u / p = 10000 / 150 = 67 cm2. Pour ces conditions, un tuyau de section carrée avec une longueur de côté de 80 mm ou un tuyau circulaire avec un diamètre nominal allant jusqu'à 90 mm serait approprié. La longueur de la briquette produite l dépend de la hauteur du moule h, de la densité de la matière première à l'état initial sec q1 et briqueté q2 l = h * q1 / q2En outre, après la première compression, les copeaux peuvent être rechargés dans le bécher et la procédure peut être répétée. De cette façon, il est possible d'obtenir un produit qui est pratiquement à la hauteur de l'outil de que la sciure est compressée, l'humidité est libérée des briquettes. Pour qu'elle puisse s'échapper librement, la chambre est perforée de petits trous, mais que l'eau s'échappe de la chambre, les trous doivent être faits avec une mèche métallique de 2-3 mmAprès avoir formé la briquette, il faut la retirer du moule. L'utilisation d'un ressort et d'un faux fond, comme cela est souvent recommandé sur Internet, n'est pas pratique. La haute pression comprime complètement le ressort, si bien qu'avec le temps, il se déforme, ce qui lui fait perdre ses faut donc soit fabriquer un fond de moule détachable et éjecter la briquette, soit construire un bécher démontable. Dans ce dernier cas, il faudrait fabriquer une enveloppe supplémentaire en de pressurisation disponiblesIl existe trois méthodes courantes pour obtenir une pression qui fonctionnerait bien avec une presse à briquettes de carburant fabriquée par soi-même levier, vérin hydraulique ou vis. Chacun est bon à sa manière, et leur mise en œuvre dans la pratique n'est pas très de la force musculaire et du levierUsuellement, un tuyau métallique est pris comme levier. Il ne doit pas plier sous l'influence de la force musculaire humaine. Un tuyau d'eau renforcé, de Ø40 ou 50mm avec une épaisseur de paroi de 4 - fera l'affaire. La formule de calcul de la force du piston m en fonction de la force de la personne M, de la distance entre le piston et le point de levier l et de sa longueur totale LLa longueur du levier et la distance entre le point de levier et la connexion du piston ne sont pas seulement déterminées par la pression requise. Un autre paramètre très important est la profondeur d'insertion h, cm.Elle est calculée selon la formuleh = R * l / LDans ce cas, R cm est la hauteur, à laquelle l'extrémité du levier doit descendre. Il est souhaitable de réaliser la conception de telle sorte que la profondeur de plongée du piston soit suffisante pour former une briquette sans recompression avec pré-remplissage de la matière. Cela permettra d'augmenter considérablement le taux de production. La profondeur de plongée requise du piston h, cm peut être calculée en connaissant la densité initiale de la matière première sèche q1 et briquetée q2 et la hauteur de la coupelle H h = H * 1 - q1 / q2Si, pour une raison quelconque, une erreur s'est produite généralement due à une détermination incorrecte de la densité initiale de la matière première et que la profondeur d'immersion du piston n'est pas suffisante pour donner la dureté requise au produit, il n'est pas nécessaire de ressouder toute la structure. Il est possible soit de réduire la hauteur de la coupelle, soit, en ajoutant de la sciure de bois, de presser une briquette en deux ou trois d'un vérin hydrauliqueDes dispositifs hydrauliques tels que les habituels crics à bouteilles sont utilisés pour créer une forte pression. Généralement, un ménage possédant une voiture ou d'autres machines dispose de telles unités hydrauliques, mais leur capacité de levage peut être conception d'une presse hydraulique typique consiste en un cadre et une poutre mobile sur laquelle le vérin est placé. Le système est réarmé par des ressortsLes vérins sont peu coûteux. Par exemple, les modèles d'une capacité de 30 à 40 tonnes peuvent être achetés pour moins de 5 000 roubles. Et avec de tels chiffres, il est déjà possible de produire des briquettes de grande section ou en une fois plusieurs 3-5 exemplaires d'une taille produire plusieurs briquettes en une fois, on met en ligne le nombre de moules requis. Le cadre intermédiaire mobile doit être solide pour ne pas s'affaisser avec le temps. Il est préférable de le fabriquer à partir d'une poutre en I ou d'un tube profilé à paroi processus de pressage lui-même prend plus de temps que dans le cas d'une construction à levier. Cependant, l'utilisation d'un puissant vérin hydraulique permet d'appliquer une pression spécifique beaucoup plus élevée sur la billette. Les briquettes sont plus plates et plus denses, et ont déjà un aspect commercial à visLe principe de fonctionnement d'une presse à vis manuelle est similaire à celui d'une presse à levier, sauf que la force appliquée est transmise à un angle de 90°. Plus le diamètre du manche est grand et plus le pas de vis est petit, plus la pression pressoir à vis est similaire au presse-agrumes. Cependant, la pression qui y est créée est beaucoup plus élevée. Par conséquent, la force du mécanisme à vis doit également être plus élevéeCette conception permet également une pression plus élevée qu'une machine basée sur un levier. Un inconvénient important est la vitesse de fonctionnement la plus lente parmi les alternatives les avantages sontla simplicité de construction;la possibilité d'acquérir une telle presse pour un faible montant avec peu de modifications pour le briquetage;la petite taille. Lorsqu'on utilise une presse à vis, il ne faut pas l'utiliser \"à fond\", lorsque la force physique ne suffit plus à faire tourner le mécanisme. Dans ce cas, les fils sont soumis à la force humaine d'un côté et à la force de résistance des briquettes produites de l'autre à 90°. Cela conduit à une usure rapide du fil, ou à sa ne pas en faire trop, et pour éviter de casser le mécanisme, il faut obtenir des résultats suffisants en faisant des essais, et soit un frein-filet, soit en marquant les positions maximales autorisées du fil avec un et vidéo utile sur le sujetConstruction d'une presse à levier artisanale. Construction des pièces principales et description du principe de fonctionnementDéveloppement de la machine et du processus de briquetage lui-mêmeMachine pour la production simultanée de plusieurs briquettes basée sur un vérin hydrauliqueIl n'est pas difficile de fabriquer soi-même une machine à briqueter la sciure de bois. Vous pouvez choisir d'utiliser un principe de génération de pression à levier, hydraulique ou à vis. Mais il ne faut pas oublier que la qualité des produits fabriqués dépendra non seulement de la machine assemblée, mais aussi de la préparation de la matière première. Un processus correctement mis en œuvre permettra de fournir à votre foyer un combustible de qualité et bon marché et même de mettre en place sa raconter comment fabriquer des briquettes de chauffage de vos propres mains ? Avez-vous des conseils précieux sur le sujet de l'article, que vous êtes prêt à partager avec les visiteurs du site ? Veuillez écrire vos commentaires dans le bloc ci-dessous, poster des photos et poser des questions ici.

Unepresse à briquettes à faire soi-même peut êtreà fabriquer et à partir de tuyaux et d'acier galvanisé. Le tuyau doit avoir un diamètre allant de 25 à 30 mm, coupez-y la tige de poinçon. L'ébauche de la matrice doit être constituée d'un tuyau à paroi épaisse, dont le diamètre dépendra de la taille des briquettes.

1. fabrication maison de briquette de copeaux il y a 17 ans Je n'ai certainement pas de réponse mais je suis également interessé par votre préocupation car je vis dans un pays tropical où on transforme beaucoup de bois et j'aimerais à ma façon eviter plus de deforestation en fabricant des briquettes de bois à usage domestique. Où trouver une presse, puis, connaître les différentes techniques, même artisanales de fabrication de briquettes. Merci, bien cordialement. Répondre
Lesbriquettes brûlent bien dans un poêle mais pas à feu ouvert. En 'burger', des petites galettes en fait, ou en buchettes. On peut aussi les faire en bûches avec un trou central, c'est chiant à faire mais ça brûle très bien. Concernant le papier, si tu prends des papiers imprimés, les encres encrassent les conduits. Prix FOB de Référence 2 585,00-2 972,00 $US / Jeu Commande Min. 1 Jeu Commande Min. Prix FOB de Référence 1 Jeu 2 585,00-2 972,00 $US/ Jeu Port Qingdao, China Capacité de Production 3000 Sets/ Year Conditions de Paiement T/T, Western Union, Alibaba online Description de Produit Once receive your question, the supplier will answer you as soon as possible. Envoyez votre demande directement à ce fournisseur Commentfabriquer des briquettes de bois. Avec l`équipement adéquat et un peu de savoir-faire, vous pouvez faire vos propres briquettes de bois à la maison. Les choses dont vous aurez besoin. appuyez sur briquette; Matière comme la sciure, des copeaux de bois ou garnitures; Four ou four (en option) Tout d`abord, vous aurez besoin d`une presse briquette. Read More ; Presse à

Débris de légumes par type de déchetsLa production agricole, les feuilles et la sciure de bois sont un excellent combustible. Cependant, si vous souhaitez utiliser tout cela avec une chaudière conventionnelle, vous devez d'abord préparer des briquettes pressées. Si le carburant n'a pas une certaine forme, il devra être lancé toutes les 5 minutes et la majeure partie tombera à travers la ou fairePresse pour briquettes peuvent être achetés au magasinéquipement approprié, cependant, un tel dispositif est assez coûteux. En outre, une telle acquisition ne serait bénéfique que si vous envisagez d’organiser une production permanente. Si vous possédez une maison de campagne ou un logement privé en ville, un tel appareil peut être construit de presseAchat d'équipement d'usine pourla formation de briquettes coûtera entre 300 mille et 1 million de roubles, le prix dépendra de la capacité de l'unité. Un consommateur privé, qui ne doit utiliser que des briquettes de combustible de temps en temps, n'aura pas les moyens d'acheter un tel équipement. Il est beaucoup plus facile de fabriquer une presse à partir de matériaux de récupération, d’autant plus qu’il n’ya rien de compliqué dans cette artisans utilisent prêtmécanismes, tandis que d'autres assembler le dispositif à partir de zéro. Si vous décidez d'utiliser la dernière solution, la presse à briquettes peut être fabriquée à l'aide d'un levier et d'un mécanisme à vis. Sur le levier, vous pouvez influencer son propre poids. Cette conception est en bois, mais pour la solution de vis, vous aurez besoin d’un tour et de billettes en acier. L'extrudeuse à vis peut être fabriquée indépendamment. Toutefois, une telle entreprise est coûteuse, car de l'acier spécial de haute qualité sera utilisé pour les du mécanisme prêtPresse pour briquettes peut être faite sur la basemécanisme prêt. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une presse hydraulique ou un cric. Le maître n'aura qu'à compléter ce nœud avec une matrice et un poinçon. Aucun appareil maison pour presser la sciure de bois ne peut pas libérer de lignine. En contrepartie, vous devrez ajouter des classeurs tiers. Pour cet ajustementcolle de papier peint bon marché;papier trempé;argileL'argile doit être ajoutée dans un volume de 1 partie pour 10 parties de sciure de bois. Si nous parlons de papier détrempé, nous utilisons pour cela du carton ondulé, qui contient de la de travailSi vous décidez de faire une briquette, appuyez surÀ la base du mécanisme à vis et à levier, vous devez savoir il n’est pas nécessaire d’utiliser des composants achetés. Cependant, ils n'auront pas une force de compression élevée. C'est pourquoi la presse peut être créée sur la base d'un vérin hydraulique, en l'équipant d'un moteur électrique ou d'un entraînement coup de poing est attaché au système hydraulique,dont les dimensions doivent correspondre à celles de la matrice, c’est là que se formeront des briquettes. La matrice peut être constituée d'un tuyau à paroi épaisse, ce qui sera l'option la plus simple. Pour permettre à l'air et à l'humidité de s'échapper, des trous doivent être percés dans les parois du tuyau. La matrice doit avoir un fond amovible. Si elle est retirée, la briquette finie peut être poussée par un coup de poing dans le plateau. Le mécanisme fini doit être complété par deux poignées facilitant le de matériauxAppuyez sur pour briquettes avec vos propres mains peut être effectuéede tôle d'acier et coin. Le coin devrait être ravnopolochny avec un côté de 100 mm. La tôle d'acier doit avoir une épaisseur de 3 à 6 mm, à partir de laquelle il est nécessaire de couper un poinçon. Le diamètre de la matrice détermine l'épaisseur de la pièce. A partir de cette feuille, vous devez effectuer un fond des nœuds principauxAppuyez sur pour briquettes faites-le vous-mêmepour fabriquer et à partir de tuyaux et d'acier galvanisé. Le tuyau doit avoir un diamètre compris entre 25 et 30 mm, découpez l’âme du poinçon. L'ébauche de la matrice doit être constituée d'un tuyau à paroi épaisse, dont le diamètre dépendra de la taille des les briquettes sont fines, alors leur densitéaugmenter, et les performances de la machine, au contraire, diminuent. Un tuyau de diamètre impressionnant conviendra au corps du malaxeur, et s'il n'est pas trouvé, il peut être fabriqué en tôle de fer. Lorsqu'une presse à briquettes est fabriquée de vos propres mains, vous devez créer deux plateaux, l'un servant à recevoir le produit fini, l'autre à charger le matériel de montageLes canaux iront à la base de l'appareil, puiscomment faire 4 coins à partir d'un coin, la longueur de chacun d'eux sera égale à 1,5 m. Dans l'étape suivante, le tambour, qui est nécessaire pour le mélange, doit être fabriqué à partir de tôle ou de tuyau vous avez un lavage ratémachine, le tambour peut lui être emprunté. Cet élément est fixé aux racks. Si nécessaire, il peut être complété par un moteur électrique. Si le moteur est trop rapide, il est nécessaire d’utiliser une boîte de vitesses car il n’est parfois pas possible de réduire la vitesse de rotation à la valeur souhaitée en raison de la différence de diamètre des nous continuons à collecter la presse pour le carburantles briquettes le font vous même. À l'étape suivante, un plateau est fixé sous le tambour, à travers lequel le matériau s'écoulera dans la matrice. Des trous d’un diamètre de 3 à 5 mm doivent être pratiqués dans les parois du tuyau, servant de flan à la matrice. Ils sont distribués aussi uniformément que possible. La matrice doit être fixée sur la bride à laquelle le fond amovible est fixé. Il devrait être fait de tôle d'acier, donnant l'apparence d'un disque avec des une presse à briquettes est faite desciure de bois, vous devez suivre la technologie. Après l'avoir lu, vous pouvez comprendre que la matrice doit être renforcée sous le plateau de coffre jusqu'à la base, ce qui peut être fait à l'aide de fixations mécaniques ou d'un poste de soudage. De la tôle d’acier doit être coupé un poinçon rond, dont le diamètre permettra à l’élément de pénétrer dans la matrice. Pour la fabrication de la tige, il faudra un tube de 30 mm, dont l’un des côtés est soudé au poinçon, tandis que l’autre extrémité est fixée à l’installation de la fabrication d'une presse à visPresse à vis pour la fabrication de carburantOn peut aussi fabriquer des briquettes avec ses propres mains, mais le travail sera plus difficile. À l'aide d'un tel mécanisme, il sera possible de fournir un procédé d'extrusion pour la fabrication de briquettes, ce qui est souvent envisagé sur l'exemple d'un hachoir à viande ou d'un presse-agrumes à la le fonctionnement de tels équipements, la matière première est nécessairesera placé dans un bunker récepteur, à partir duquel il se déplacera par une vis dans un canal de plus en plus étroit de forme conique. À ce stade, la compression se produit et la presse à vis va développer une force très élevée. En conséquence, il sera possible d'obtenir du vrai bois de chauffage à partir de sciure de bois, qui ressemblera à un hexagone. Au cours du processus, ils subissent un traitement thermique et sont coupés avec un couteau de mieux comprendre le dispositif de tellesmécanisme, vous devriez regarder le dessin, qui est présenté dans l'article. Même si vous utilisez un vérin hydraulique dans une presse à fabriquer vous-même, vous ne réussirez pas à créer un effort de plus de 300 bars. Par conséquent, vous devriez abandonner la technologie d'usine, où l'eau n'est pas utilisée. Cela est dû au fait que sans composants de liaison, les briquettes ne peuvent pas être obtenues. Comme le montre la pratique, une presse à vis pour briquettes de sciure de bois rend les plus difficiles. Les raisons sont banales. Fabriquer les pièces vous-même n'est pas si facile, et le coût de production sera élevé. Il est nécessaire de prendre de l'acier de haute qualité pour le boîtier, il est également utile d'utiliser un entraînement électrique. Cette conception nécessite un moteur dont la puissance minimale est de 7 kW. Ensuite, les choses sont faciles il vous suffit de tout assembler, en utilisant le presse pour briquettes de baratte est faiteen utilisant la même technologie que celle décrite ci-dessus, lorsque la conception est basée sur le tambour de la machine à laver. Dans ce cas, la seule différence sera qu'un ressort avec un disque du même diamètre que le poinçon devrait être soudé au fond de la matrice. Cela améliorera l'efficacité de l'équipement car l'extraction des briquettes prendra moins de temps.

Adopterune alternative moins chère au charbon de bois puisque le prix de vente est réduit de moitié, réduire les rejets de CO2 dans l'atmosphère et limiter la déforestation. .EQUIPEMENTS NECESSAIRES. 1- BROYEUR. 2- SÉCHOIR À SCIURE DE BOIS. 3- MACHINE DE FABRICATION DE BRIQUETTES. 4- FOUR DE CARBONISATION.
Comment utiliser la presse hydraulique à briquette ? ►La presse hydraulique à briquette adopte le système hydraulique pour entraîner la procedure de briquetage ,et ce qui distingue la presse mécanique à briquette ou la machine à fabriquer les briquettes à vis .C’est le plus large difference entre leur . ►Après les matieres premières est transporté la presse à briquette ,ils entreront la chambre de presse passer le dispositif distribué au-dessus de la le volume d’alimentation est insuffisant ,un détecteur sur la canal d’alimentation peut transmettre le signal à l’alimentaire pour assurer les matieres premières peut entrer constant l’alimentaire .Parce que la matière première insuffisant peut-être causer la diminution de la capacité et mauvais qualité de briquette. ►Les briquettes est formé dans le système hydraulique et il a particularité de performance stable ,il est plus stable et rapidement que la presse à briquette du type de vis et mécanique presse emboutissable à presse . ►De plus ,le system hydraulique est équipé avec le dispositif de refroidissement pour réduire la haute temperature de process . ►La valeur de pression peut être réglé par traiter la valve de débordé .donc le ratio de compression est adaptatif avec la densité formé de briquette pour traiter divers matières première. D’après notre experience,nous suggérons les clients utiliser la presse hydraulique à briquette pour produire les briquettes avec échelle à petit .pourtant ,si vous espèrez installer une usine de briquette avec échelle à grande ,nous voulons suggérer que vous pouvez utiliser mécanique presse emboutissable à briquette. PreLes clients francais ont visite la KMEC NextConnaissance principal avec machine a briquette
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Bien utiliser une presse à briquette Le recyclage du papier est une bonne solution au gaspillage ambiant. A mon humble échelle j’essaie de réutiliser au maximum mes déchets. Depuis longtemps je confectionne mes bûches de papier. Journaux, prospectus, carton, magazines tout passe à la presse à briquettes. A quoi servent les briques de papier Personnellement, je mets toujours une brique de papier ou deux au milieu de mes bûches pour démarrer le feu. On dit que le pouvoir calorifique des briques est équivalent à celui du bois, c’est assez juste environ 4000 kgcal par kg ; cependant, il faut savoir qu’ à la longue le papier surtout les résidus d’encre encrasse davantage les conduits de cheminée… Il vaut mieux associer briquettes et bois pour un meilleur rendement. Le choix du papier D’abord trier le papier. – Le meilleur est le papier journal ordinaire ou le carton basique sans impression qui ne nécessitent pas de liant particulier. – Les magazines, les tracts publicitaires sont de plus en plus édités en papier recyclé, ils conviendront très bien aussi. – Les papiers brillants sont traités chimiquement et plus difficiles à triturer. On peut tout de même les mélanger aux précédents en moindre quantité. Comment procéder La préparation du papier Il n’est pas nécessaire de broyer le papier pour obtenir de bons résultats. Détacher les feuilles, retirer les agrafes, couper ou déchirer le papier grossièrement et le tremper dans une grande quantité d’eau tiède, chaude c’est encore mieux. L’idéal est d’avoir un baquet ou un grand seau réservé à cet usage. Laisser ramollir les papiers quelques heures. Le temps de trempage varie selon la quantité de papier. Le papier est “à point” quand il forme une espèce de bouillie épaisse, d’où l’intérêt d’un papier très ordinaire. De temps en temps je touille » ma mixture pour que les papiers se mélangent bien et fassent une pâte homogène. Le pressage – Une fois le papier bien malaxé, je le sors du baquet, je l’égoutte légèrement, puis je remplis la presse et je forme ma briquette à l’aide des 2 poignées. – Je “démoule” la bûchette et je laisse sécher complètement. Les briquette sont prêtes à l’emploi. Afin de ne pas être pris de court je fabrique mes briquettes au printemps ou l’été, elles sont parfaitement sèches aux premiers froids. Astuces et conseils Depuis le temps que je fais mes briques de papier*, j’ai testé plusieurs méthodes pour augmenter les qualités calorifiques de la briquette et tenté d’éliminer ou au moins diminuer l’encre d’imprimerie, polluante pour l’environnement et le conduit de cheminée. – L’ajout de sciure de bois, copeaux et même une fois de paille améliorent le pouvoir chauffant de la brique et la cellulose qu’ils contiennent sert de liant. Toutefois, il faut toujours veiller à ce que la proportion de papier reste supérieure à celle des élements de rajout pour obtenir un résultat compact et homogène. – Si le papier est fortement compressé, il n’est pas nécessaire d’ajouter un produit liant. Sauf que parfois, en fonction des papiers utilisés il est plus simple de tricher un peu. – La paraffine diluée dans l’eau chaude impératif sinon ça ne marche pas n’a pas d’action sur l’encre mais sert de liant à la pâte et active la combustion au démarrage remplace efficacement les allumes feux chimiques – La toute bête fécule de pomme de terre est également un bon liant pour fabriquer des briquettes bien compactes. – Le plus difficile reste à trouver la bonne astuce pour éliminer l’encre sans avoir recours aux produits chimiques. A ce jour, c’est le détergent genre mini mir qui donne le meilleur résultat. En malaxant le papier, l’encre se mêle à la mousse. C’est un peu fastidieux comme opération et le résultat n’est pas garanti d’autant que lorsque je retire la mousse elle va direct dans la terre ou dans légout. Pas top écolo en fin de compte ! D’ailleurs toutes solutions sur ce point sont les bienvenues. *Ma grand mère en avait déjà une qui devait avoir connu le début du 20è siècle. Si quelqu’un sait à quand remonte les premières utilisations domestiques de la presse à briquette, ça m’interesse. 5KZYW.
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